工業(yè)泵防腐耐磨修復(fù)從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在礦山輸送系統(tǒng)中渣漿泵的使用價(jià)值高，所以整套泵中葉輪的腐蝕、磨損、氣蝕問題較為常見。

    1、施工條件：施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%。建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。如有加溫設(shè)備，可將工件加溫至納米陶瓷顆粒膠相對(duì)應(yīng)的施膠溫度。

    2、表面處理：焊接：檢查葉輪磨損部位，用焊接設(shè)備對(duì)外輪廓進(jìn)行焊接修復(fù)。 表面清理: 用無水乙醇或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。用加熱設(shè)備對(duì)葉輪進(jìn)行加熱，做好表面除潮處理。噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見均勻的金屬本色。

    3、施膠工藝：待葉輪表面處理后，將葉輪放入加溫設(shè)備中，按照額定溫度加溫處理。待加溫處理后，按正確比例準(zhǔn)確調(diào)和RJ-YHL-J-1.0-2.0（或RJ-J-16）納米陶瓷顆粒膠，攪拌均勻后涂覆在葉輪磨損磨損部位，并用批刀將表面修理平整。加溫固化：工件應(yīng)放置加溫爐中加溫至120℃，計(jì)時(shí)3小時(shí)，達(dá)到完全固化。

    4、研磨、驗(yàn)收：研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。研磨完成后測(cè)量動(dòng)平衡。面漆：將設(shè)備修復(fù)面漆按比例攪拌均勻后，涂敷于工件施膠表面，進(jìn)行表面處理，使工件表面平整、光滑。驗(yàn)收：按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝，達(dá)到工件正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。